里氏硬度計(jì)是一種測(cè)試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。那么里氏硬度計(jì)在使用過程中都有什么要求呢?下面我們針對(duì)里氏硬度計(jì)的使用要求與測(cè)試步驟做個(gè)詳細(xì)分析：

一、里氏硬度計(jì)的使用要求：

1、對(duì)被測(cè)試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。

2、里氏硬度計(jì)對(duì)試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測(cè)試蕞佳溫度為4℃-38℃。

3、對(duì)試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。

4、里氏硬度計(jì)對(duì)試件重量的要求

(1)、里氏硬度計(jì)對(duì)足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測(cè)試。

(2)、對(duì)重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng)。

(3)、對(duì)重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過多，測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。

5、里氏硬度計(jì)對(duì)試件表面硬化層厚度的要求對(duì)于表面覆有硬化層的試件，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度。

6、里氏硬度計(jì)對(duì)板材、管壁型試件厚度的要求對(duì)于板材、管材和其它薄片型試件的測(cè)試，為保證測(cè)試精度。

7、里氏硬度計(jì)對(duì)曲口試件保證測(cè)試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm;使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對(duì)不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口試件，為保證測(cè)試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)(選購(gòu)件)。

二、里氏硬度計(jì)的測(cè)試步驟：

(1)將被檢測(cè)物體應(yīng)平放于地面，必須保證絕對(duì)平穩(wěn)，不得有任何晃動(dòng)，被檢測(cè)位置不得有懸空狀態(tài)，必要時(shí)需加支撐塊;

(2)打開里氏硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測(cè)方向設(shè)置→開始硬度檢測(cè);

(3)將沖擊裝置壓緊在被測(cè)表面并向下按一下，1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱，硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應(yīng)與被測(cè)面保持垂直狀態(tài);

(4)每個(gè)檢測(cè)部位應(yīng)至少測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，兩測(cè)試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm，測(cè)試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測(cè);

(5) 里氏硬度計(jì)測(cè)試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較，達(dá)到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū)，記錄檢測(cè)結(jié)果;

以上就是給大家介紹的關(guān)于里氏硬度計(jì)的使用要求與測(cè)試步驟，其實(shí)總的來說正確操作里氏硬度計(jì)并不困難，但是工作人員一定要做到細(xì)心，中間很多過程都是比較瑣碎的，確實(shí)很重要。通過今天的了解，希望可以幫助工作人員解決問題，提高工作效率。友情提示：如有不清楚的地方，請(qǐng)來電咨詢。